Team di professionisti · Esperienza matura · Soluzioni di processo complete
Nel campo della metallurgia dei metalli non ferrosi, Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd. fornisce soluzioni di sistemi di combustione professionali per i processi pirometallurgici di vari metalli non ferrosi tra cui nichel, zinco, rame, piombo, stagno, antimonio e metalli rari.
Possediamo un team tecnico professionale composto da ingegneri senior della combustione, specialisti di processi termici ed esperti di controllo dell'automazione. I membri principali hanno oltre un decennio di esperienza nella progettazione e messa in servizio di sistemi di combustione di forni rotanti per metalli non ferrosi, avendo servito con successo numerosi progetti di fusione di metalli non ferrosi su larga scala sia a livello nazionale che internazionale.
Scegliere Jufeng significa scegliere un partner affidabile con capacità professionali ed esperienza matura. Non vediamo l'ora di lavorare con voi per promuovere il progresso tecnologico e lo sviluppo efficiente del settore della metallurgia dei metalli non ferrosi.
I progetti di protezione ambientale di GeneralFlame sono ampiamente applicati nei forni industriali, negli impianti di termovalorizzazione, nei sistemi di utilizzo della biomassa e nelle ristrutturazioni per il risparmio energetico.
Disponiamo di un sistema integrato comprendente un gassificatore a letto fluido, un'unità di purificazione ad alta efficienza e un sistema di controllo intelligente, adatto a una varietà di combustibili da biomassa.
Le nostre soluzioni servono settori quali quello dei materiali da costruzione, dei prodotti chimici, della metallurgia e del trattamento dei rifiuti solidi, aiutando le imprese a raggiungere uno sviluppo verde, a basse emissioni di carbonio ed economicamente vantaggioso.
GeneraleL'ingegneria della gassificazione della fiamma è ampiamente applicata nei forni industriali, nell'utilizzo dell'energia da biomassa, nel trattamento dei rifiuti solidi e nella generazione di energia distribuita.
Utilizzando la gassificazione a letto fluido circolante, la purificazione ad alta efficienza e tecnologie di controllo intelligenti, il sistema si adatta a varie materie prime come gusci di palma, paglia e trucioli di legno, producendo gas di sintesi stabile con un basso contenuto di catrame.
Fornisce energia pulita per il riscaldamento e la produzione di energia, al servizio di industrie come quella dei materiali da costruzione, dei prodotti chimici e della metallurgia per contribuire a raggiungere una produzione verde, a basse emissioni di carbonio ed efficiente.
I forni industriali sono apparecchiature termiche ad alta temperatura fondamentali nella metallurgia, nei materiali da costruzione, nell'industria chimica e in altri campi. Realizzano il riscaldamento, la fusione e la sinterizzazione dei materiali basandosi sulla tecnologia della combustione. Regolando con precisione il rapporto aria-carburante, adottando una combustione a basso contenuto di azoto e arricchita di ossigeno, il recupero del calore di scarto e altre tecnologie, l’efficienza termica viene migliorata mentre il consumo di energia e le emissioni inquinanti vengono ridotti. Attualmente, si stanno aggiornando verso alta efficienza, intelligenza e basse emissioni di carbonio, fungendo da anello chiave nel risparmio energetico industriale e nella riduzione del carbonio.
Le soluzioni termiche professionali di GeneralFlame sono ampiamente utilizzate nella fusione del ferrosilicio.
Forniamo bruciatori ad alte prestazioni, sistemi di gas caldo e unità di controllo intelligenti caratterizzati da alta efficienza, basse emissioni di azoto e combustione stabile.
Queste soluzioni si adattano alle difficili condizioni di fusione ad alta temperatura, migliorano l'utilizzo del calore, riducono il consumo di energia e le emissioni inquinanti, aiutando le imprese fusorie a ottenere una produzione sicura, efficiente ed ecologica.
GeneralFlame utilizza lo Steam Manthrop Reforming (SMR), il metodo più comune ed economico per produrre idrogeno.
L'SMR è un processo chimico utilizzato per produrre idrogeno su larga scala nell'industria di produzione del gas. Il processo prevede due reazioni chimiche che alla fine convertono acqua e metano (solitamente sotto forma di gas naturale) in idrogeno puro e anidride carbonica. L'idrogeno viene quindi ulteriormente purificato secondo i requisiti di purezza specificati dal cliente (fino al 99,999%) per l'utilizzo nella produzione di energia, nella raffinazione del petrolio, in innumerevoli processi chimici e in molte altre applicazioni industriali.
01. L'acqua entra nel forno producendo vapore ad altissima temperatura.
02. Il vapore reagisce con il gas naturale producendo idrogeno e monossido di carbonio.
03. Nel reattore a spostamento d'acqua, il monossido di carbonio e il vapore reagiscono per formare anidride carbonica e altro gas idrogeno.
04. Il gas idrogeno viene purificato secondo le specifiche del cliente, rimuovendo i contaminanti.
05. L'idrogeno puro viene consegnato al cliente. I gas rimanenti vengono riciclati nel processo o recuperati per altri usi.
Produttori di apparecchiature termiche e di combustione ad alte prestazioni OEM/ODM
